S13-50KVA/35KV/10KV/0.4KV油浸式變壓器器身采用了新型絕緣結(jié)構(gòu)，提高了抗短路能力;鐵芯由高質(zhì)量冷軋硅鋼片制成;高壓繞組均選用無氧銅線為材料，并采用多層圓筒式結(jié)構(gòu);所有緊固件均采用特殊防松處理。產(chǎn)品具有高效率，低損耗的特點，可節(jié)省大量的電耗和運行費用.

　　結(jié)構(gòu)類型

　　構(gòu)造性能

　?、殴腆w絕緣包封繞組

　?、撇话饫@組

　　繞組 兩個繞組中，電壓較高的是高壓繞組，較低的是低壓繞組

　　從高 低壓繞組的相對位置看，高壓可分為同心式 交迭式

　　同心式繞組簡單，制造方便，均采用這種結(jié)構(gòu)方式。

　　交迭式，主要用于特種變壓器。

　　結(jié)構(gòu)特點

　　1.安全，防火，無污染，可直接運行于負(fù)荷中心;

　　2.采用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，機(jī)械強(qiáng)度高，抗短路能力強(qiáng)，局部放電小，熱穩(wěn)定性好，可靠性高，使用壽命長;

　　3.低損耗，低噪音，節(jié)能效果明顯，免維護(hù);

　　4.散熱性能好，過負(fù)載能力強(qiáng)，強(qiáng)迫風(fēng)冷時可提高容量運行;

　　5.防潮性能好，適應(yīng)高濕度和其他惡劣環(huán)境中運行;

　　6.干式變壓器可配備完善的溫度檢測和保護(hù)系統(tǒng)。采用智能信號溫控系統(tǒng)，可自動檢測和巡回顯示三相繞組各自的工作溫度，可自動啟動、停止風(fēng)機(jī)，并有報警、跳閘等功能設(shè)置;

　　7.體積小，重量輕，占地空間少，安裝費用低。

　　鐵芯

　　采用優(yōu)質(zhì)冷軋晶粒取向硅鋼片，鐵芯硅鋼片采用45度全斜接縫，使磁通沿著硅鋼片接縫方向通過。

　　繞組形式

　?、爬p繞;

　?、骗h(huán)氧樹脂加石英砂填充澆注;

　　⑶玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂澆注(即薄絕緣結(jié)構(gòu));

　?、榷喙刹ＡЫz浸漬環(huán)氧樹脂纏繞式(一般多采用3，因為它能有效的防止?jié)沧⒌臉渲_裂，提高了設(shè)備的可靠性)。

　　高壓繞組

　　一般采用多層圓筒式或多層分段式結(jié)構(gòu)。

　　形式

　　⒈開啟式：是一種常用的形式，其器身與大氣直接接觸，適應(yīng)于比較干燥而潔凈的室內(nèi)，(環(huán)境溫度20度時，相對濕度不應(yīng)超過85%)，一般有空氣自冷和風(fēng)冷兩種冷卻方式。

　?、卜忾]式：器身處在封閉的外殼內(nèi)，與大氣不直接接觸(由于密封、散熱條件差，主要用于礦用，屬于防爆型)。

　?、碀沧⑹剑河铆h(huán)氧樹脂或其它樹脂澆注作為主絕緣，它結(jié)構(gòu)簡單、體積小，適用于較小容量的變壓器。

　　特點結(jié)構(gòu)

　　溫度控制系統(tǒng)

　　干式變壓器的安全運行和它的使用壽命，很大程度上取決于變壓器繞組絕緣的安全的可靠性。

　　冷卻方式

　　干式變壓器冷卻方式分為自然空氣冷卻(AN)和強(qiáng)迫空氣冷卻(AF)。自然空冷時，變壓器可在額定容量下長期連續(xù)運行。強(qiáng)迫風(fēng)冷時，變壓器輸出容量可提高50%。適用于斷續(xù)過負(fù)荷運行，或應(yīng)急事故過負(fù)荷運行;由于過負(fù)荷時負(fù)載損耗和阻抗電壓增幅較大，處于非經(jīng)

　　濟(jì)運行狀態(tài)，故不應(yīng)使其處于長時間連續(xù)過負(fù)荷運行。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1、使用頻率：50 / 60HZ ;

　　2、空載電流：< 4 % ;

　　3、耐壓強(qiáng)度：20000V / min無擊穿;測試儀器：YZ1802 耐壓試 驗儀(20mA) ;

　　4、絕緣等級：F級(特殊等級可定制);

　　5、絕緣電阻：≥2M歐姆測試儀器：ZC25B 一4 型兆歐表<1000 V);

　　6、連接方式：Y/Y 、△/Y0 、Yo/△，自耦式(可選);

　　7、線圈允許溫升：I00K;

　　8、散熱方式：自然風(fēng)冷或溫控自動散熱;

　　9、噪音系數(shù)：≤30dB。

　　工作環(huán)境

　　1.0 - 40( ℃ )，相對濕度<70%;

　　2.海拔高度：不超過2500 米;

　　3.避免遭受雨水、濕氣、高溫、高熱或直接日照。其散熱通風(fēng)孔與周邊物體應(yīng)有不小于40cm 的距離;

　　4.防止工作在腐蝕性液體、或氣體、塵埃、導(dǎo)電纖維或金屬細(xì)屑較多的場所;

　　5.防止工作在振動或電磁干擾場所;

　　6.避免長期倒置存放和運輸，不能受強(qiáng)烈的撞擊。